應用背景

在汽車制造業中，涂膠是一個至關重要的工藝環節，直接關系到汽車的整體質量、密封性、防銹性、耐久性和乘客的乘車體驗。

隨著汽車工業的發展，對涂膠工藝的要求也越來越高，傳統的涂膠方式已經難以滿足高精度、高效率的生產需求。

因此，N2汽車零部件涂膠應用案例應運而生，專注于提升汽車零部件涂膠的精度和效率，廣泛應用于發動機蓋、車頂、行李箱等關鍵部位的涂膠作業。

功能

視覺定位：利用2D相機，對汽車零部件進行高精度定位，確保涂膠位置的準確性。

涂膠軌跡規劃：根據速定神視覺系統獲取的數據，自動規劃涂膠機器人的運動軌跡，實現精準涂膠。

質量檢測：實時檢測涂膠過程中的各種缺陷，如漏涂、斷膠、過量涂膠等，確保涂膠質量。

配置

速定神機器視覺+愛普生機器人

優勢

采用視覺技術和機器人技術相結合，能夠確保涂膠位置的精度達到±1mm以內，遠超人工檢測的準確性。

自動化涂膠過程大幅提高了生產效率，減少了人工干預，降低了生產成本。

實時質量檢測功能能夠及時發現并糾正涂膠過程中的缺陷，確保涂膠質量的一致性和穩定性。

系統可根據不同的零部件形狀和涂膠要求進行調整和優化，適用于多種車型共線生產。

集成自適應自學習標定數據功能，無需人工重設參數或圖像模板，降低了維護成本和停線率。

提供涂膠過程中的實時數據記錄和可視化呈現，便于用戶實時掌握生產狀況并進行工藝優化。